来源:在职研究生联盟网 时间:2023-12-18 15:38:25
课程对象
销售、计划、调度、生产、质量、物流、财务、仓储、采购等部门主管,及所有与供应链管理与运营、供应链业务相关的其它人员。
供应链管理与运营课程特色与背景
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及工业4.0与供应链管理技术的飞速发展,如何有效组织供应链管理与运营并控制库存?如何控制质量、保证交付?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的计划、采购、生产运营策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师),基于对生产运营、供应链的研究,并结合多家企业的工作及辅导经历,特推出该《供应链管理与运营》课程。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了“供应链管理与运营”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对生产运营中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注生产运营管理的经营战略,并得以从中受益:
1、了解供应链管理与运营业务的流程体系,及如何建立业务监控平台;
2、了解并掌握销售、采购、计划、质量、分销、物流、仓储等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;
3. 了解并掌握计划、生产、供应、质量管理业务的绩效衡量标准与体系,并持续解决与改善。
课程大纲
【课程大纲】
第一部分 供应链管理与运营概述
1.从价值链,到供应链,再到生产运营管理的介绍
2.供应链管理与运营的类型、特征与形式,及SCOR供应链模型介绍
3.供应链管理与运营的主要内容、目标、要求及挑战
4.供应链管理与运营的四大支点、八大原理
5.传统生产模式的特征与不足分析
6.现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇备货型生产方式(MTS)的特点
◇订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)
◇定制型生产方式(ETO)
◇装配型生产方式(ATO、BTO)
◇“三来一补式”生产方式介绍
◇大批量生产方式的特点
◇多品种小批量生产的特点
◇单件生产方式的特点……
7.如何选择最优的供应链管理与运营与计划模式?
◇CELL模式
◇作业岛模式
◇计件模式
◇项目组长模式……
8.供应链管理与运营之战略&战术管理介绍
◇集成物流与供应链管理(如何实现ISC?)
◇计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇推式与拉式生产规划与管理
◇协同计划、预测与补货(CPFR)技术
◇供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇物流网络规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇Milk-Run与“糖果人”
◇精益供应链、敏捷供应链、绿色物流与供应链管理策略
◇供应链绩效管理监控体系
◇物流与供应链管理监控平台设计与智能分析工具……
?案例:《华为公司供应链管理理念和行为准则》手册介绍;
?案例:“华为”、“富士康”、“美的”供应链管理体系介绍、分析与比较;
?案例:“三一重工”销售与运营计划管理体系介绍。
第二部分 供应链管理与运营之---需求预测与计划管理体系
1.需求预测与计划管理策略介绍
◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
◇制定预测的原则与一般步骤
2.需求预测制定方法
◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
◇市场测试法
◇定量分析法
◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
3.物料计划制定方法
◇一般计划方法
◇物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇订货点法(最小\最大库存计划方法)
◇TOC计划分析(逻辑及方法)……
◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
4.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)
5.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
6.如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
7.如何制定各种计划管理监控报表及报告?
?案例:“鞍钢”供应链计划运作模式介绍,及计划管理体系与KPI体系分析;
?案例:“戴尔”“小米”供应链运营模式案例分析与比较。
第三部分 供应链管理与运营之---生产调度与产能规划管理
1.生产调度的工作理念与原则分析
2.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?
3.小批量、多批次生产效率提升的途径探讨
4.如何多维度地衡量生产效率?
5.如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式?
6.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?
7.如何从策略上保证物料及时齐套供应?
◇L/T管理机制
◇计划批量的设置
◇如何设定安全库存?
◇VMI管理
◇JIT管理
◇相关需求\独立需求的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇最小、最大库存管理……
8.如何从技术上保证物料及时齐套供应?
◇生产调度例会管理机制
◇TOC理论研讨
◇物料基础数据的监控与管理
◇IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
◇库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
◇如何有效跟单与追料?
◇物料供应管理的其它办法及工具……
9.产能规划与改善管理
◇产能规划的基本内容
◇产能规划的类别、产能的构成
◇产能规划的步骤
◇产能的衡量标准与体系
◇如何合理规划与改善产能?
◇效率改善的基础与改善方向
? 运用IE技术改善的原理、原则
? 瓶颈产生与消除
? 现场7种浪费分析
? 制造程序分析与改善
? 动作效率分析与改善
? 作业效率分析与改善
? “U”型布局和连续流……
?案例:某大型冶炼企业生产计划与调度IT系统应用状况介绍;
?案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;
?案例:华为公司生产调度体系分析与分享。
第四部分 供应链管理与运营之---采购组织、流程及供应模式管理
1.采购业务的组织与实施原则
◇ 采购业务的组织原则
◇ 采购绩效的衡量原则
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 供应商选择与关系管理……
2.供应商关系分析、定位与管理策略
◇ 从CRM到SRM,再到SCM
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 供应商关系图谱与库存控制策略分析
◇ 供应定位模型与库存控制策略分析
◇ 供应商感知模型与库存控制策略分析
◇ 供应商能力模型与库存控制策略分析……
?案例:8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析;
3.采购战略分析与制定
◇ 战略1:集中认证,分散采购
◇ 战略2:“WIN-WIN”
◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 战略5:全球采购\电子商务采购……
4.采购战术分析与制定
◇ 战术1:一般性库存控制方案
◇ 战术2:低附加值加工类的库存控制方案
◇ 战术3:高技术定制加工类的库存控制方案
◇ 战术4:垄断及准垄断供应类的库存控制方案
◇ 战术5:价格频繁波动类的库存控制方案
◇ 战术6:配套类的库存控制方案……
5.采购模式的分析与设计
◇供应模式的分析与选择
◇标准采购订单
◇一揽子及长单供应模式
◇VMI\JIT模式
◇CMI\JMI供应模式
◇Milk-Run\“糖果人”供应模式
◇风险采购与战略储备模式
◇ODM与OEM供货模式……
?案例:“华力包装”采购计划策略与供应模式介绍;
?案例:“伊利”、“蒙牛”供应商管理体系介绍与分享;
?案例:华为公司采购组织、流程及战略采购运作模式详细介绍。
第五部分 供应链管理与运营之---供应商质量体系与过程管理
1.供应商质量检验流程与节点
◇判定标准
◇如何确定抽样容量?
◇进货检验(IQC)
◇过程检验(IPQC)
◇最终检验(FQC)
◇出货检验(OQC)
◇正常检查、加严检查和放宽检查……
2.供应商的质量控制手段
◇供应商物料品质管制实施手法
◇采购物料验证方法协议
◇样件……
3.供应商产品质量绩效改善工具与应用
◇质量成本
◇学习曲线
◇机制分析/价值工程
◇零缺陷—零浪费
◇质量改进及“8D”管理
◇防错防呆
◇6西格玛
◇鱼骨图分析法
4.供应商质量辅导、培训与激励技术
◇注意供应商的长期培养
◇供应商辅导核心技巧
◇供应商辅导前工作准备
◇供应商辅导过程的工具运用
◇供应商辅导的向上沟通与发问技巧
?案例:供应商质量改进步骤与能力体系构建;
?案例:某配套生产企业供应商质量管理系列工具与模板分享。
第六部分 供应链管理与运营之---第三方物流外包与管理体系
1.第三方物流和外包管理概述
◇什么是3PL、4PL?
◇客户的物流服务和物流战略
◇外包与自营的决定因素分析
2.第三方物流管理内容探讨
◇各种运输模式和选择
◇综合物流成本的降低途径
◇选择运输线路
◇第三方物流的服务水平衡量体系......
3.如何选择第三方物流
◇中国第三方物流的主要特点
◇考察第三方物流时的主要考虑因素
◇如何控制第三方物流
◇第三方物流绩效考核(KPI)
?案例:系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨;
?案例:深圳某知名第三方物流企业KPI体系分析与分享;
第七部分 供应链管理与运营之---库存结构分析与库存控制
1.供应链环境下的库存控制方法
◇定期库存控制
◇定量库存控制
◇经济订货批量
◇库存分类管理:
?ABC、2/8法则
?周转库存\缓冲库存\安全库存
?产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)……
2.其它库存控制方法与策略
◇缩短提前期
◇批量控制法
◇寄售法
◇按经济批量订购
◇减少库存损耗
◇加强预测
◇库存物料标准化
◇及时处理呆滞物料……
3.如何做好库存分析与监控?
◇在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
◇呆坏帐的监控与管理
◇低周转、呆滞、死料、废品的定义
◇物料呆滞产生原因的分析
◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇库存积压资金的原因分析
◇内部物流的监控与风险管理
◇如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
?案例:某知名设备制造企业《呆滞物料处理处理办法》探讨;
?案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;
?案例:系列电器生产企业库存失控的案例分析与探讨。
第八部分 供应链管理与运营之---供应链运营与管理KPI体系及改善
1.供应链管理与运营管理指标体系分析
◇合同及时齐套发货率(%)
◇合同平均运作周期(天)
◇存货周转率(次/年)
◇低周转及呆滞物料比例(%)
◇质量合格率(%)
◇库存准确率(%)
◇缺货率
◇无误交货率……
2.供应链绩效改进策略
3.供应链绩效改进方法
4.供应链绩效改进工具
5.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
?案例:某企业供应链业务流程再造(BPR)及KPI绩效提升计划介绍;
?经验分享:现场答疑与经验交流