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(内训)供应链管理与运营

来源:在职研究生联盟网 时间:2023-12-18 15:38:25

课程对象

销售、计划、调度、生产、质量、物流、财务、仓储、采购等部门主管,及所有与供应链管理与运营、供应链业务相关的其它人员。

供应链管理与运营课程特色与背景

    随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及工业4.0与供应链管理技术的飞速发展,如何有效组织供应链管理与运营并控制库存?如何控制质量、保证交付?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的计划、采购、生产运营策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师),基于对生产运营、供应链的研究,并结合多家企业的工作及辅导经历,特推出该《供应链管理与运营》课程。


    【课程特点及受益】

    本课程详细介绍了“供应链管理与运营”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对生产运营中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注生产运营管理的经营战略,并得以从中受益:


1、了解供应链管理与运营业务的流程体系,及如何建立业务监控平台;


    2、了解并掌握销售、采购、计划、质量、分销、物流、仓储等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;


3. 了解并掌握计划、生产、供应、质量管理业务的绩效衡量标准与体系,并持续解决与改善。

课程大纲

【课程大纲】

第一部分 供应链管理与运营概述

1.从价值链,到供应链,再到生产运营管理的介绍

2.供应链管理与运营的类型、特征与形式,及SCOR供应链模型介绍

3.供应链管理与运营的主要内容、目标、要求及挑战

4.供应链管理与运营的四大支点、八大原理

5.传统生产模式的特征与不足分析

6.现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇备货型生产方式(MTS)的特点

◇订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

◇定制型生产方式(ETO)

◇装配型生产方式(ATO、BTO)

◇“三来一补式”生产方式介绍

◇大批量生产方式的特点

◇多品种小批量生产的特点

◇单件生产方式的特点……

7.如何选择最优的供应链管理与运营与计划模式?

◇CELL模式

◇作业岛模式

◇计件模式

◇项目组长模式……

8.供应链管理与运营之战略&战术管理介绍

◇集成物流与供应链管理(如何实现ISC?)

◇计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

◇推式与拉式生产规划与管理

◇协同计划、预测与补货(CPFR)技术

◇供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

◇物流网络规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇Milk-Run与“糖果人”

◇精益供应链、敏捷供应链、绿色物流与供应链管理策略

◇供应链绩效管理监控体系

◇物流与供应链管理监控平台设计与智能分析工具……

?案例:《华为公司供应链管理理念和行为准则》手册介绍;

?案例:“华为”、“富士康”、“美的”供应链管理体系介绍、分析与比较;

?案例:“三一重工”销售与运营计划管理体系介绍。


第二部分 供应链管理与运营之---需求预测与计划管理体系

1.需求预测与计划管理策略介绍

◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇制定预测的原则与一般步骤

2.需求预测制定方法

◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇市场测试法

◇定量分析法

◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3.物料计划制定方法

◇一般计划方法

◇物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇TOC计划分析(逻辑及方法)……

◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)

5.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

6.如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

7.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

?案例:“鞍钢”供应链计划运作模式介绍,及计划管理体系与KPI体系分析;

?案例:“戴尔”“小米”供应链运营模式案例分析与比较。


第三部分 供应链管理与运营之---生产调度与产能规划管理

1.生产调度的工作理念与原则分析

2.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

3.小批量、多批次生产效率提升的途径探讨

4.如何多维度地衡量生产效率?

5.如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式?

6.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

7.如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇L/T管理机制

◇计划批量的设置

◇如何设定安全库存?

◇VMI管理

◇JIT管理

◇相关需求\独立需求的管理

◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇最小、最大库存管理……

8.如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇生产调度例会管理机制

◇TOC理论研讨

◇物料基础数据的监控与管理

◇IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 

◇库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

◇如何有效跟单与追料?

◇物料供应管理的其它办法及工具……

9.产能规划与改善管理

◇产能规划的基本内容

◇产能规划的类别、产能的构成

◇产能规划的步骤

◇产能的衡量标准与体系

◇如何合理规划与改善产能?

◇效率改善的基础与改善方向

?  运用IE技术改善的原理、原则

?  瓶颈产生与消除

?  现场7种浪费分析

?  制造程序分析与改善

?  动作效率分析与改善

? 作业效率分析与改善

? “U”型布局和连续流……

?案例:某大型冶炼企业生产计划与调度IT系统应用状况介绍;

?案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;

?案例:华为公司生产调度体系分析与分享。


第四部分 供应链管理与运营之---采购组织、流程及供应模式管理

1.采购业务的组织与实施原则

◇ 采购业务的组织原则

◇ 采购绩效的衡量原则

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 供应商选择与关系管理……

2.供应商关系分析、定位与管理策略    

◇ 从CRM到SRM,再到SCM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系图谱与库存控制策略分析

◇ 供应定位模型与库存控制策略分析

◇ 供应商感知模型与库存控制策略分析

◇ 供应商能力模型与库存控制策略分析……

?案例:8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析;

3.采购战略分析与制定

◇ 战略1:集中认证,分散采购

◇ 战略2:“WIN-WIN”

◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 战略5:全球采购\电子商务采购……

4.采购战术分析与制定

◇ 战术1:一般性库存控制方案

◇ 战术2:低附加值加工类的库存控制方案

◇ 战术3:高技术定制加工类的库存控制方案

◇ 战术4:垄断及准垄断供应类的库存控制方案

◇ 战术5:价格频繁波动类的库存控制方案

◇ 战术6:配套类的库存控制方案……

5.采购模式的分析与设计

◇供应模式的分析与选择

◇标准采购订单 

◇一揽子及长单供应模式 

◇VMI\JIT模式

◇CMI\JMI供应模式

◇Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇风险采购与战略储备模式 

◇ODM与OEM供货模式……

?案例:“华力包装”采购计划策略与供应模式介绍;

?案例:“伊利”、“蒙牛”供应商管理体系介绍与分享;

?案例:华为公司采购组织、流程及战略采购运作模式详细介绍。


第五部分 供应链管理与运营之---供应商质量体系与过程管理

1.供应商质量检验流程与节点

◇判定标准

◇如何确定抽样容量?

◇进货检验(IQC)

◇过程检验(IPQC)

◇最终检验(FQC)

◇出货检验(OQC)

◇正常检查、加严检查和放宽检查……

2.供应商的质量控制手段

◇供应商物料品质管制实施手法

◇采购物料验证方法协议

◇样件……

3.供应商产品质量绩效改善工具与应用

◇质量成本

◇学习曲线

◇机制分析/价值工程

◇零缺陷—零浪费

◇质量改进及“8D”管理

◇防错防呆

◇6西格玛

◇鱼骨图分析法

4.供应商质量辅导、培训与激励技术

◇注意供应商的长期培养

◇供应商辅导核心技巧

◇供应商辅导前工作准备

◇供应商辅导过程的工具运用

◇供应商辅导的向上沟通与发问技巧

?案例:供应商质量改进步骤与能力体系构建;

?案例:某配套生产企业供应商质量管理系列工具与模板分享。


第六部分 供应链管理与运营之---第三方物流外包与管理体系

1.第三方物流和外包管理概述

◇什么是3PL、4PL? 

◇客户的物流服务和物流战略

◇外包与自营的决定因素分析

2.第三方物流管理内容探讨

◇各种运输模式和选择

◇综合物流成本的降低途径

◇选择运输线路

◇第三方物流的服务水平衡量体系......

3.如何选择第三方物流

◇中国第三方物流的主要特点

◇考察第三方物流时的主要考虑因素

◇如何控制第三方物流 

◇第三方物流绩效考核(KPI)

?案例:系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨;

?案例:深圳某知名第三方物流企业KPI体系分析与分享;


第七部分 供应链管理与运营之---库存结构分析与库存控制

1.供应链环境下的库存控制方法

◇定期库存控制

◇定量库存控制

◇经济订货批量

◇库存分类管理:

?ABC、2/8法则

?周转库存\缓冲库存\安全库存

?产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)……

2.其它库存控制方法与策略

◇缩短提前期

◇批量控制法

◇寄售法

◇按经济批量订购

◇减少库存损耗

◇加强预测

◇库存物料标准化

◇及时处理呆滞物料……

3.如何做好库存分析与监控?

◇在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

◇呆坏帐的监控与管理

◇低周转、呆滞、死料、废品的定义

◇物料呆滞产生原因的分析

◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

◇库存积压资金的原因分析

◇内部物流的监控与风险管理

◇如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

?案例:某知名设备制造企业《呆滞物料处理处理办法》探讨;

?案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;

?案例:系列电器生产企业库存失控的案例分析与探讨。


第八部分 供应链管理与运营之---供应链运营与管理KPI体系及改善

1.供应链管理与运营管理指标体系分析

◇合同及时齐套发货率(%)

◇合同平均运作周期(天)

◇存货周转率(次/年)

◇低周转及呆滞物料比例(%)

◇质量合格率(%)

◇库存准确率(%)

◇缺货率

◇无误交货率……

2.供应链绩效改进策略

3.供应链绩效改进方法

4.供应链绩效改进工具

5.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

?案例:某企业供应链业务流程再造(BPR)及KPI绩效提升计划介绍;

?经验分享:现场答疑与经验交流


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