课程对象

PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/电商配送中心(DC) 等相关从业人员

卓有成效的仓储管理课程特色与背景

课程背景：

当仓储和配送中心已经作为企业供应链关键枢纽：

你是不是总为库存高，周期短，批量少而烦恼?

你是不是总为低效能的运作绩效而忧心?

你是不是总为无法满足客户及时的客户体验而担心?

在产品生命周期缩短，

市场少，品种多的需求趋势下，

对仓库运营提出了更高的要求，越来越多企业将仓储与库存转变为战略层次的管理。

您是否无法看清仓储管理变换莫测的戏码?

你是否想知道新时代的仓储管理该如何转变?

    ——我们独家研发的课程为您解决以上所有难题，获得更多实战技巧，提升企业仓储管理竞争力，在互联网风云变化的时代，坚如磐石，应对自如。

课程收益：

明确仓储管理在供应链运作中意义及职业前景

仓储作业流程设计原则与技巧，以及包装、搬运合理化的方向

掌握仓库选址、布局、储位优化、订单处理的原则与方法

掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法

物料品类分类管理及设备管理的原则与方法

课程特色：

原则方法，体系制胜；大量案例，熔炼办法；

深入浅出，通俗易懂；实务探讨，领会技术。

课程大纲

上篇：仓储管理岗位职业化及其定位

导入：你是谁，将要去何方

职业能力的测评和分析

一、仓储在供应链中的战略价值

1. 工作职责的分类

2. 工作清单的例举

3. 工作比率的核算

二、仓储管理职业化准备度模型

三、仓储管理的基础

1. 仓储在物流作用(蓄水池-以时间换空间)

2. 仓储与库存区别(动VS静)

3. 仓储管理目标(多快好省 KPI)

4.  “九个一”工程 (素材转换)

四、传统与现代仓储区别

五、仓储与库存的相互影响关系

六、仓储管理发展趋势

下篇：高效”仓储的十大技能

一、仓储布局的三层次

1. 外部网络

2. 厂内规划

3. 库内布局

二、储位管理精细化

1. 理论：储位优化是提高仓储作业效率首要任务及优化好处

2. 要求：定置 定量 定容

3. 十大原则：互补、相容、同一性、周转率……

4. 策略：定点 随机 综合(数据分析，分而治之)

三、装卸搬运集装化

1. 理论：搬运装卸是仓储/DC环节最频繁的活动(作业特征)

2. 协同活动：堆码、包装、流通加工

3. 原则： 流程优化减少环节、机械作业减少重量(提高活性)

4. 布局优化减少距离、集装作业减少次数

四、安全不放松

1. 理论：安全之于仓储

2. 任务：十二防(导致环境变化的诱因、MSDS、ESD、应对策略)

3. 原则：遵守纪律，按规操作

4. 方法论：IE防错防呆法—隔离原理

5. 工具：《仓储温湿度记录表》《仓库安全检查表》《5S目视管理法》-游戏呈现

五、订单处理灵活化

1. 理论：信息处理策略决定分拣作业绩效(四类活动五种时间分析)

2. 策略：订单别与批量别VS 摘果式与播种式(优劣分析)

3. 四方法论：分区、订单分割、订单分批、分类

六、先进先出

1. 理论：FIFO意义

2. 方法论：FIFO操作六大方法及三个控制关键点

七、盘点查账制度化

1. 理论：盘点意义、任务、清点内容、注意事项

2. 方法论：盘点方法(循环盘点、异动盘点等)

3. 流程：盘点流程

4. 重点：原因分析、处理手法、转变思想、持续改善

八、配送管理信息化

1. 理论：运输vs配送、目标、管理资源、决策模型、3PL选择、配载、增值服务

2. 内部配送(原料仓与生产：看板，物料卡)与外部配送(成品仓与客户,DC)

3. 方法：里程节约法(外部)，物料看板(内部)

4. 工具：《3PL选择评估表》

九、设备管理防范

1. 理论：现在仓库是高科技实验厂、设备配置注意事项

2. 策略：计划性维修

3. 目标：能力有弹性 运行无故障

4. 工具：《设备定期检查维护表》

十、有效沟通

1. 沟通四大技能

2. 向上沟通

3. 平级沟通

4. 向下沟通

十一、回顾总结