课程大纲

课题大纲

第一讲：问题发掘

◆问题的定义

1．现实与目标的差异形成问题

2．现代质量管理的问题控制的流程与要求

3．业绩对问题的六大指向：

--产品品质

--成本控制

--交期实现

--安全环境

--士气保持

--组织运作

4．问题的三大表现形式：

--符合性

--效率性

--有效性

5．问题的四大反映阶段即一般管理原则阐述：

--策划阶段

-组织阶段

--执行阶段

--改善阶段

◆问题的发掘

▲外部因素：

1．政府与行业规定及反馈：

--新标准引入

--政令法规要求

2．客户投诉及建议：

--客户投诉

--二方审核

--客户反馈

3．第三方发现及要求：

--产品认证

--体系认证

--标准改版

▲内部因素：

1．日常经营活动：

--公司决议

--日常检查

2．例行管理测评：

--管理体系测评

--内部例行审核

--绩效测评

3．自主管理改善：

--合理化建议

--自主工作计划

--管理改进项目推进

课堂研讨：各小组对准备的典型改善问题进行性质再定义，并进行发表

第二讲：现场补救

◆认识问题风险

风险的定义与测量规则：严重程度、发生频次、可控性

1．六类问题的严重程度推演

2．六类问题的发生频次推演

3．六类问题的可控性推演

◆问题改善的三种模式

现场补救、快速改善与立项改善的流程与规范用表展示

六类问题改善的模式判断标准

◆六类问题的补救标准

1．品质问题的补救原则与方案：停产整顿、在线返工、线下返工、隔离分选、后续返工、让步接收

2．成本问题的补救原则与方案：冻结上报、遏制恶化、备案观察

3．交期问题的补救原则与方案：预案处置、专项处理、调整协调

4．安全问题的补救原则与方案：停止隔离、限制警示、备案观察

5．士气问题的补救原则与方案：遏制恶化、临时针对性行动、备案观察

6．组织问题的补救原则与方案：危机预案处置、防止恶化行动、临时制度执行、备案观察

课堂研讨：各小组对准备的典型改善问题进行改善模式选择，设计补救措施，并进行发表

第三讲：改善小组召集

◆快速改善小组

1．以职责为导向的小组组成模式

2．快速改善小组功能分工

3．快速研讨与现场脑力激荡运作技巧

◆立项改善小组

1．以目标为导向的小组组成模式

2．立项改善小组功能分工

项目研讨会：运作技巧与思维层次平衡

第四讲：问题定义与改善方向定位

◆问题描述

1．起因与机理的描述方式

2．PM物理原理描述方式

3．描述性统计技术运用于问题阐述：柏拉图与分层法

◆改善方向定位

▲品质问题改善方向定位

1．根据问题发生的现象定位：持续型、间歇型、突然型问题

2．七大失误性原因排除：技能缺乏、技能不足、识别错误、故意导致、孤立疏忽、突发事件、3．负荷过高

4．资源性与管理性问题区分：组间与组内误差识别

▲成本与效率问题改善方向定位

1．综合利用率的影响因素展开

▲安全问题改善方向定位

1．六大事故的特性与改善方向：重复性、多发性、周期性、损耗性、失误性、修理性事故

▲组织发展问题改善方向定位

1．经营业绩展开与影响因素识别

▲团队士气问题改善方向定位

1．激励与保健因素识别

◆项目目标设置

1．目标设置的SMART原则

2．目标设置的期望理论模型

3．目标的纵向与横向分解方法

课堂研讨：各小组对准备的典型改善问题进行方向定位，并进行发表

第五讲：问题改善的原因分析

◆原因的展开与逻辑识别

1．特性要因图的功能与运用技巧

2．系统图的功能与运用技巧

3．关联图的功能与运作技巧

◆现场调查与真因锁定

1．5WHY垂直思考方法的运用

2．PM分析思想在现场排查中的运用

3．散布图对双因子关联性分析的作用与运作技巧

4．正交试验对多因子关联性分析的作用与运作技巧

5．推断性统计技术：方差分析对敏感性的判断

◆系统性原因追查

1．依策划、组织、执行、改善的逻辑顺序展开的逃脱因素判定技巧

课堂研讨：各小组对准备的典型改善问题研讨适用的分析手法及步骤，并进行发表

第六讲：问题纠正与措施实施

◆纠正措施设计

1．纠正的逻辑顺序把握：严重性改善—发生度降低—探测能力提升

2．针对4M1E的纠正要素展开

3．借鉴TRIZ的常见改善措施设计

◆纠正措施实施

1．纠正措施计划的六大基本要素：现象、目标、方法、时间、责任、验收标准

2．纠正措施常用表单解析

3．纠正措施实施的控制技巧：绩效与工作计划导入、目视化看板控制、联合督查、自述报告

课堂研讨：各小组对准备的典型改善问题研讨适用的纠正措施，并进行发表

第七讲：问题预防与改善标准化

◆预防措施设计

1．问题预防机会的评估方法一：按六类问题、四大阶段归类，寻找问题共性

2．问题预防机会的评估方法二：按经济价值测算

3．常用产品防错方法

4．常用工艺防错方法

5．常用管理防错方法

6．四大系统建设对问题的预防：经营体运作系统、持续改进系统、现场标准化系统、PMC计划控制系统

◆标准化管理

1．策划过程标准化的基本方法：绩效目标优化、方针原则优化

2．组织过程标准化的基本方法：流程制度优化、作业标准优化、设计输出优化、责权组织优化

课堂研讨：各小组对准备的典型改善问题研讨适用的预防措施与标准化方法，并进行发