课程对象

主管领导，生产部经理(厂长)、工程师、工艺员、班组长及相关骨干。

看板和数据管控提升生产绩效 —打造高效工厂运作...课程特色与背景

课程背景：

1.生产现场制造的不仅仅是产品，更是企业的价值;是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。

    2.品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境，结果无济于事。

    3.提高企业管理水平不可舍本求末，管理者们关注现场，扎实地、系统地实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。本课程使用大量企业现场管理案例，告诉管理者通过看板管理及数据分析，并打造长效机制，为生产管理业绩提升打下基础。

课程目标：

1.管理看板的定义和影响；

2.管理看板内容要求；

3.管理看板--水平高低的评估原则；

4.管理看板之设计示例参考；

5.车间管理的看板目录参考；

6.看板管理系统推行；

7.生产数据统计方法；

8.数据分析；

9.改善机制打造；

10.如何落地执行(6C手法+6D工作法)。

课程收益：

领导层面：公司战略实现有基础保障，而不是空谈误“企”。

员工层面：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。

竞争层面：全面满足客户需求，帮助企业赢得更多客户支持，在激烈的市场竞争中常胜不输，持续保持有利地位。

    文化层面：学会用方法、用工具、来代替个人的主观性，通过过程管控和用数据做管理并不断地升业绩的习惯，通过  过程管控提升团队工作效率，打造高效执行文化，避免不必要的摩擦和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。

课程大纲

课程大纲：

第一讲：现场目视化管理基础篇

1.新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战

2.什么叫目视管理?案例讲解加深理解

3.目视管理的目的、内容和基本方法

第二讲：看板管理实务一

1.看板管理

2.管理看板的定义

3.管理看板的意义和影响

4.管理看板的特点、作用

5.管理看板内容要求

第三讲：看板管理实务二

6.管理看板--水平高低的评估原则

7.管理看板之设计示例参考

8.看板案例

9.看板标题尺寸对比参考

10.使用看板的注意事项

11.车间管理必备看板目录

12.看板管理系统的推行

第四讲：生产数据管理

1.数据的来源

2.统计系统的作用及统计分类

3.统计系统的作用

4.统计的分类

5.案例：XX公司统计工作现状

信息流现状

统计工作现状

第五讲：生产统计组织管理

1.统计组织及其建立

2.统计工作的管理

3.统计人员的管理

第六讲：生产统计表

1.统计报表的分类

2.统计报表体系

3.生产进度统计

4.生产成本统计

第七讲：生产数据分析管理

1.分析的手段和方法

2.生产分析的十大目的

3.生产分析的两在主要内容

4.生产分析的五个方法

5.生产分析的操作指引

第八讲：分析结果及改善

1.改善的目的

2.改善案例研究

3.改善机制系统建立

4.改善活动推进

第九讲：控制出结果

1.生产数据管理失控点分析

2.限制控制-解决员工如何自发做事的问题

3.横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题

4.三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题

5.分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题

6.稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题

7.数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题

第十讲：六日工作法保证达成

1.目标如何实现?

2.日计划——每日工作任务分解

3.日备料——每日做好班前准备

4.日协调——每日信息快速传播

5.日攻关——每日打通管理瓶颈

6.日稽核——每日稽查、查反复、反复查

7.日考核——每日成果兑现

课程总结：

考试/持续改进：

(顺序和内容可根据客户需求进行微调)