来源:在职研究生联盟网 时间:2024-01-03 16:36:31
课程对象
战略决策者,包括高级管理人员,经理,主管,工程师,致力于获得特许地位的化学工程师,安全人员和其他参与生产安全的人员。
“预防重大事故”安全培训课程化工行业案例分析课程特色与背景
在两天的课程里, 生产安全方面有世界权威的彼得·威尔金森先生分析了工业事故将如何导致可怕的生命损失,对环境的巨大破环及事故后生产停工造成的巨大经济损失。墨西哥湾的灾难将被视为案例之一。
培训目的:
1.可以从一位全球安全专家那里学到管理生产安全的最新思维方法。
2.有机会了解重大安全事故是怎样发生的,以及为什么发生的内情。
3.学习制定生产安全指标,这是与你的公司及运营息息相关的。
4.学会通过使用一种工具评估组织和人力因素,检查组织的生产安全的成熟度。
5.听取关于为什么对于全球公司的领导团队而言,生产安全成为关键的企业治理问题。
6.了解和运用注重生产安全的组织的关键要素
7.提高你在生产安全方面的个人技能和知识,了解生产安全与人身安全的不同。
课程大纲
课程内容:
第 1天
时间 主题 内容 过程&资源
9:00-9:30 介绍 主持人介绍
总务(议程,设施,休息,学习目标等)
学员自我介绍,提出具体学习目标 演示。
发放验证表
9:30-9:45 适用于生产安全的安全时刻 一元安全时刻
安全时刻(什么是安全时刻,好的/坏的安全时刻的特征,以及生产安全时刻) 幻灯片
安全讲座
9:45-10:30 什么是生产安全?
生产安全与人身安全有什么不同?
解释生产安全的困难
我们要怎样在注重人身安全的同时改善生产安全? 定义:
1. 贝克小组会
2. CCPS
如何区分生产安全与:
重大事故危害
重大意外事件
资产完整性 (OGP)
资产可靠性和完整性管理 (PTTEP) 引导式讨论
学员们应邀提供自己的定义,然后在演示之后进行讨论,汇集大家的定义,最后决出“官方”定义。
幻灯片演示。
10:30-10:45 早茶
10:45-12:30 生产安全事故的原因 了解生产安全事故的原因
1. 工程原因
2. 组织因素和程序原因
3. 人为因素 幻灯片
引导式讨论
案例分析:朗福德教训或BP得克萨斯城的DVD
12:30-1:30 午餐
1:30-3:00 生产安全防范模式,包括人力资源外包的做法 钮扣状器件模型
BowTie
预防和缓解障碍
介绍排除系统障碍的方法与控制管理 演示文稿 - 幻灯片
引导式讨论
案例分析:朗福德教训
证据发放
IADC,Global Major 和英国HSE的范例
3:00-3:15 下午茶
3:15-4:00 学员会从一个生产安全事件中得到实践,学会识别障碍,了解为什么他们会失败,以及我们能做什么来预防。
学员们将做到:
1. 分析事故
2. 识别已经客服和应该还会存在的障碍
3. 确定有助于防止事故的指标
案例分析
朗福德教训
4.00-4:30 第1天
总结&结束 包括专题摘要
回答可能在全天没有提到的个别问题 Q&A
第2天
时间 主题 内容 过程&资源
9:00-9:15 重述第1天的要点
9:15-10:15 已发布的生产安全指标指南-主要方法
API
CCPS
能源研究所
OECD
OGP
HSE
上述指南/方法的优点和缺点 演示
引导式讨论
10:15-10:30 Morning tea
10:30-12:30 BP德克萨斯市案例 查明原因
原因分类
开发 BowTie
识别已克服的障碍
制定(和改良)指标,通过对德克萨斯市案例的分析,研究风险控制方法,识别障碍得克萨斯市案例
案例介绍
CSB视频
引导式讨论
障碍/控制表
12:30-1:30 午餐
1:30-2:30 生产风险评估的认知偏差,如集体思维
生产安全文化 – 一种文化的否定 鉴定偏差类型
他们是如何表现的
如何防范他们 演示
讨论
正念 DVD
2:30-3:00 生产安全改善报告
识别微弱信号 做演练
朗福德教训DVD
正念 DVD
3:00-3:15 下午茶
3:15-4:00 生产安全
主动监控与审查 各级管理人员主动监控的重要性
审查 – 在生产安全方面做得怎么样 化学安全委员会发放关于主动监控的书面资料
从德克萨斯州炼油厂大爆炸灾难中学到的教训
4:00-4:30 生产安全的领导者 好的领导应该是什么样子?
高级领导会用哪些方法支持生产安全
演示 – 幻灯片
引导
4:30-4:45 生产安全资源 有用的资源,如:
UK HSE
CCPS
CSB
FutureMedia 演示 – 幻灯片
4:45-5:00 总结 回答学员问题
获得学员们关于课程的反馈 收集验证表
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