课程对象

企业质量及生产管理人员

抽样检验技术课程特色与背景

    【课程背景】

    合理的抽样方案的制订既可以保证品质，又可以为你节省检验人员、缩短检验时间、节约检验成本，在正确的时间，正确的地点提供给客户正确的产品

抽样检验课程为你提供多种抽样方法，为你的生产顺利进行保驾护航，为你迎来忠诚的客户！

【培训收益】：

通过学习本课程，您将能够：

1）掌握收据收集的方法

2）掌握一次抽样方案的制订方法，了解中外各中抽样方案的优缺点；制订合理的抽样方案，节省成本。

3）提高质量管理意识

【课程结构及特色】

  最前沿的理论讲解加大型、中小型企业大量管理案例分析，实战性强。真正做到学以致用。

课程大纲

第一部分 质量意识的提高

★ 何谓品质? “品质”的错误观念；品 质 管 制 的 演 进；

★全面品质管理 (TQM)； PDCA循环；预防之道；

★品质控制与品质保证；

◆第二部分 质量数据的收集

●收集质量数据的目的

用于控制现场的数据

用于分析的数据

用于调节的数据

用于检查的数据

●数据的分类

计量值数据

计数值数据

●数据的抽样方法

简单随机抽样

系统随机抽样

分层抽样

整群抽样

◆第三部分 抽样检验

1） 检验的概念

2） 检验工作的内容

标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进

3） 质量检验的基本任务

4） 质量检验的主要职能

把关--预防--报告--改进

5） 质量检验的类型及检验方法的选用

划分标准 检验方式 划分标准 检验方式

按程序分 进货、工序、完工 按数量分 全数、抽样

按体制分 自检、互检、专检 按破坏性分 破坏性、无损

按目的分 验收和监控性 按质量特征分 计量、计数

按性质分 理化和感观 按工作状态分 首件、末件、成品、半成品

按位置分 集中、就地、流动 按检验性质分 可靠性、性能

6） 质量检验的管理制度的制定

① 三检制：自检、互检、专检相结合

② 重点工序双岗制

③ 留名制

④ 质量复查制

⑤ 追溯制

⑥ 质量统计

7） 质量检验计划的制定

① 制定检验的流程

② 确定质量缺陷等级

③ 作成检验作业指导书

④ 检验人员的合理配置

⑤ 检验设备的合理配置

8） 质量检验的程序及内容

① 来料检验

② 制程检验：首件检验、巡回检验、末件检验

③ 出货检验

9） 不合格品的控制

10）合理抽样方案的制订

11）检验基本符号：Ac、AOQ、AQL、Re等

12）单次和多次抽样

13）基本的单次抽样

14）批次合格率的计算

15）AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用

16）OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用

17）GB/T2828 、MIL-STD-105E抽样标准讲解及应用

①检查松紧度的确定

正常检验、放宽检验、加严检验

18）以GB/T2828 、MIL-STD-105制定抽样检验的方法

①批量的决定

②AQL值的确定

③检验等级的确定

④MIL-STD-105抽样表的使用

⑤正常检验、放宽检验、加严检验情况下检验方案的制定方法

19）学员演练：抽样方案制定

20）考试