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(内训)5S活动推行辅导

来源:在职研究生联盟网 时间:2024-01-30 17:05:42

 5S活动推行辅导课程特色与背景

    1、 本项目资料只对制造型工厂的5S活动辅导的思路、内容和流程做一般说明,仅供工厂参考。符合工厂的个性化、针对性的详细辅导方案将在辅导专家驻厂实地调研和详细诊断后一周内予以提供。

    2、 项目能否顺利执行和取得预期效果,有赖于双方的良好沟通,达成共识和互信,双方密切配合,以专业、严谨、具体、可行的执行流程系统运做,没有忽略,没有折扣。

3、 双方能否达成共识和互信,顺利展开项目合作,前期良好的沟通和辅导专家驻厂调研为关键因素和环节。

    4、 现场是工厂管理水平的直观和真实的反映。脏乱与落后、不文明是同义词,与低素质、低效率及管理落后联系在一起。一定意义上讲,现场就是市场。没有高水平的现场,就没有高质量的客户。现场管理的水平往往决定客商对工厂管理水平的判定,决定成交与否。

    5、 整洁、有序的工作环境,是减少浪费、提高生产率及降低产品不良率最重要的基础工程。5S活动可以说是工厂各项管理的基础,是改善工厂现场管理水平的利器,也是提升工厂形象的第一名片,更是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。推行5S活动可以创造整洁、安全、高效、舒适、文明的工作环境,塑造高素质的工作团队。人造环境,环境也可育人。对个人,可改变自我,超越自我;对公司,可内练筋骨,外塑形象,增强竞争力。

    6、 5S活动贵在循序渐进,持之以恒。高层领导以身作则、高度关注与坚定支持,中层干部系统规划、严密组织与有力推动,基层员工热情参与、团队合作与全员改善,以上三点是5S活动成功持续推行的关键。

课程大纲

序号

事项

时间

顾问公司工作内容

工厂配合事项

1

辅导专家驻厂调研

第一

u       成立项目辅导小组

u       明确小组成员职责

u       进行书面问卷调研

u       访谈工厂高层领导

u       访谈工厂各级主管

u       现场员工代表座谈

u       调阅相关管理文件

u       现场摄影定点拍照

u       工作现场问题诊断

u       成立临时执行小组

u       明确小组成员职责

u       调研沟通宣传动员

u       组织填写调研问卷

u       协调安排访谈人员

u       组织落实员工座谈

u       配合顾问现场观察

u       提供相关管理文件

u       工作过程记录备案

u       备注:

n         阶段工作成果:

1、  提交调研诊断报告

2、  提交咨询辅导方案

n        辅导专家驻厂:1次,2天

第二阶段、项目导入准备

2

组织成立

宣传动员

第一

u       辅导成立5S推行委员会

u       辅导编制5S推行工作计划

u       辅导5S全员宣传动员大会

u       辅导5S推行委员会誓师会

u       成立5S推行委员会

u       编制5S推行工作计划

u       5S推行委员会誓师会

u       5S全员宣传动员大会

3

5S推行技能训练

5S推行手册编制

第一

u       5S推行委员5S推行训练

u       5S推行委员执行力训练

u       布置训后学员行动作业

u       执行训后5S测试和答辩

u       辅导开展5S演讲竞赛

u       辅导编制公司5S推行手册

u       训练宣传组织实施

u       时间场地协调落实

u       训练活动硬件支持

u       督导学员完成训后作业

u       执行训后5S测试和答辩

u       开展5S演讲竞赛

u       编制公司5S推行手册

u       备注:

n         阶段工作成果:

1、  成立5S推行组织

2、  推行委员得到训练

3、  骨干员工得到成长

4、  5S推行手册出台

5、  形成初步推行氛围

n         辅导专家驻厂:2次,4天

第三阶段、样板单位试运行

4

样板

单位

试运行

第二月

~

u       对样板单位进行现状评估。

u       对样板单位人员进行动员。

u       样板单位员工5S训练

u       样板单位员工职业化训练

u       编制样板单位5S检查标准。

u       辅导执行每周5S检查、评价、检讨和改进。

u       辅导每月执行5S活动总结、

检讨和改进例会。

u       辅导开展5S推行主题活动。

u       辅导开展目视化管理活动。

u       辅导样板单位试运行成果总结。

及表彰会。

u       选定5S活动样板单位。

u       样板单位人员誓师大会。

u       工厂高层领导以身作则。

u       工厂高层领导高度支持。

u       工厂高层领导巡视现场。

u       执行每周5S活动检查、

评价、检讨和改进。

u       每月执行5S活动总结、

检讨和改进例会。

u       适时开展5S推行主题活动

u       开展5S活动试运行成果总结及表彰会。

u       备注:

n         阶段工作成果:

1、  样板单位工作岗位无“三物”

2、  样板单位工作岗位物品“六定”

3、  样板单位形成“三级看板管理”

4、  样板单位初步形成3S标准

5、  样板单位工作岗位洁净清爽

6、  样板单位管理初步可视化

7、  样板单位干部员工得到成长

8、  样板单位成为公司5S标杆

n        辅导专家驻厂:4次,8天

第四阶段、工厂各部门全面开展

5

各单位

全面运行

第四月

~

u       辅导5S活动各单位全面展开

u       辅导样板单位挑战更高目标

u       辅导各单位展开5S强化训练

u       辅导各单位召开5S动员会

u       辅导执行每周5S检查、评价、检讨和改进。

u       辅导开展5S主题活动

u       辅导工厂5S活动运行

每月总结、检讨和改进。

u       辅导开展5S活动运行成果总结及表彰会。

u       5S活动各单位全面展开

u       高层领导持续关注、

积极参与和大力支持。

u       各单位执行5S强化训练

u       各单位召开5S动员会

u       执行每周5S 检查、评价、检讨和改进。

u       适时开展5S主题活动

u       每月执行5S活动总结、检讨和改进例会。

u       召开5S活动运行成果总结及表彰会。

u       备注:

n         阶段工作成果

1、 各单位工作岗位无“三物”

2、 各单位工作岗位物品“六定”

3、 各单位形成三级看板管理

4、 各单位初步形成3S标准

5、 各单位工作岗位洁净清爽

6、 各单位管理初步达到可视化

7、 各单位干部员工得到成长

8、 工厂形象大幅度得到提升

n         辅导专家驻厂:4次,8天

第五阶段、项目巩固提升

6

5S活动运行巩固和提升

第六月

~

u       辅导5S活动体系运行维护

u       辅导执行5S日常检查、考评

u       辅导工厂5S活动运行

每月总结、检讨和改进。

u       辅导导入班组OJT活动

u       辅导导入QCC小组活动

u       辅导导入OPS 改善活动

u       辅导导入班组OPL 活动

u       辅导开展全员文明礼仪活动

u       辅导工厂设定下阶段5S目标

u       中层干部训练:高级商务礼仪

u       班组长训练:班组长带兵之道

u       基层员工训练:员工职业心态

u       辅导开展工厂5S活动运行成果总结及表彰大会。

u       高层领导持续关注、积极参与和大力支持。

u       执行5S日常检查、考评

u       工厂5S活动运行每月

总结、检讨和改进。

u       开展班组OJT活动

u       开展QCC小组活动

u       开展OPS 改善活动

u       开展班组OPL 活动

u       开展全员文明礼仪活动

u       工厂设定下阶段5S目标

u       训练项目宣传组织实施

u       督导学员完成训后作业

u       开展工厂5S活动运行成果总结及表彰大会。

u       备注:

n         阶段工作成果

1、  工厂现场管理实现“三化”

2、  干部的管理能力得到成长

3、  员工的职业素质得到成长

4、  形成5S活动体系文件

5、  产生5S推行专业人员

6、  公司5S活动可独立运行

7、  为公司各项管理打下基础

8、  公司在业内形象得以提升

u       辅导专家驻厂:4次,8天

7

5S活动免费增值辅导

第八月

u       5S活动运行疑难问题化解

u       专家长期网络或电话辅导

u       项目经理长期跟踪和反馈

u       专家驻厂辅导1次,2天

u       5S活动运行维护

u       相关主题活动开展

u       推行问题汇总报告


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