课程对象

车间主管、班组长、领班等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员

持续改进，降低成本课程特色与背景

    【课程研发背景】

    成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品价格高低的主要因素则是成本，因为只有降低了成本，才有可能降低产品的价格。

    每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为企业的管理人员，必须对运营成本进行把控；只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。

【课程目标】

了解班现场管理的基础熟悉生产成本的构成

树立强烈的成本意识及持续改善的目标

了解成本管理对利润增长的现实意义

掌握工厂成本管理实战技巧

课程大纲

第一部分：企业要不得的成本意识

1、我不是老板，成本与我无关；

2、成本是财务人员的事情；

3、公家的东西，不用白不用；

4、节约了成本，我有什么好处

第二部分：成本的定义与展望：

1、成本的定义

2、成本的特点

3、成本的构成

4、成本和效率

5、成本新观念

6、企业降低成本的六个重点

7、中日企业成本管理的五大异同

第三部分：降低生产成本从清除浪费根源开始

1、什么是假效率与真效率；

2、个别效率与整体效率；

3、可动率与运转率；

4、什么是价值？

5、什么是浪费？

6、七大浪费之---工序本身的浪费

7、七大浪费之---不良品的浪费

8、七大浪费之---搬运的浪费

9、七大浪费之---库存的浪费

10、七大浪费之---制造过度的浪费

11、七大浪费之---动作的浪费

12、七大浪费之---等待的浪费

13、发现浪费的方法与工具

14、现场可供改善的151种浪费

第四部分：改善与降低生产过程成本的六步法

1、熟悉产品

   过程流程图

   第一轮模拟生产

2、收集数据

   标准工时测定

   第二轮模拟生产

3、消除浪费（ECRS)

   布局调整，消除浪费

   第三轮模拟生产

4、生产线平衡（ECRS)

   节拍时间

   数据重新测量

   第四轮模拟生产

5、过程稳定（ECRS)

   标准化

   防错

   安东（报警）

   第五轮模拟生产 

6、创建流动

第五部分：其他生产相关成本的管控

1、人员成本

2、设计成本

3、采购成本

4、设备成本

5、物流成本

6、库存成本

7、质量成本

8、办公成本

第六部分：成本改善报告展示