课程对象

制造业企业董事长，总经理，副总经理，总监及部门经理级以上干部；

成本控制与压缩课程特色与背景

    课程收益：

    学习制造业成本结构的组成；

    了解各成本模块的标准设定依据；

    掌握各成本模块的目标设定方法；

    传授各成本模块工作流描述的方法；

    引入生产制造型企业成本控制的有效管理模式

    课程特色：

    没有空洞的概念，只有标准的定义；没有高调的理论，只有详细的计算公式；没有虚拟的案例，只有生鲜活辣的情境再现；没有刻板的说教，只有循循善诱的引导，透过分组演练和讲师点评，成本控制与价值分析的方法将变得异常清晰；

    授课方法：

    理论讲授，数据分析，图片分享，工具介绍，工具演练，分组讨论，结果发布，讲师点评，课后作业，内容考试与标准答案，改善计划；

课程大纲

课程大纲：

第一讲：我们面临的企业经营管理环境：

1.经营战略定位不清晰；

2.经营战略与管理策略相脱节；

3.管理策略与管理流程相脱节；

4.管理细节规范不能有效支持管理流程；

5.管理基础工程与管理平台建设的先天不足；

6.政策的不确定性与市场的不确定性；

7.新形势下的经营管理模式创新；

8.思维模式与行为模式上的几个误区；

第二讲：经营预算与核算模式设立与执行

1.经营团队建设与组成人员甄别；

2.经营周期与预算周期确认；

3.营业目标的设定依据与数据分解；

4.营业毛利的设定依据与数据分解；

5.销售定价权之争与经营目标设定；

6.采购定价权之争与经营目标设定；

7.经营团队议事制度与进退机制

第三讲：产品线设计与实现模式设立与执行

1.原有产品线对营业目标的支撑力度分析；

2.如何消化市场需求设计本公司产品线；

3.从产品提案到新产品发布---产品开发流程简介；

3.标准用量---BOM与物料成本标准的设定；

4.标准工时---制造工艺与人工成本标准的设立；

5.标准制造费用---BOT与制造费用标准的设立；

6.决战研发---研发团队建设与人员甄别；

第四讲：物料成本控制模式设立与执行

1.策略采购，供应商管理评估与物控采购功能区分；

2.采购，外发加工，自制策略的制订；

3.从接单到出货---订单作业流程简介；

4.从“货比三家”到“货比三等九家”---供应商管理评估新思维；

5.供应商管理评估流程与团队组建新思维；

6.物料成本目标设计与实施；

7.损耗超标的统计分析与对策；

8.反腐倡廉重在机制建立与执行；

第五讲：人工成本控制模式设立与执行

1.生产效率，工作效率，设备稼动率概念介绍与计算演练，；

2.异常停线时间与异常停机时间的统计与分析；；

3.异常工时责任归属与目标值设立；

4.基本计时工价与计件单价订立的基本逻辑关系推演；

5.从领料到入库---生产作业流程简介；

6.人工成本目标的设计与实施；；

7.返工过程中的成本控制---如何利用系统控制成本案例介绍；

第六讲：费用控制模式设立与执行

1.固定制造费用与变动制造费用的分类与科目；

2.管理费用，销售费用，财务费用的分类与科目；

3.流程表单(软件建设)/仪器仪表(硬件建设)与费用控制；

4.费用目标设计与责任归属落实！

5.费用统计，分析与检讨机制设计与执行；