精益5S与现场执行力课程特色与背景

    【课程背景】 

    改革开放30年，中国企业有了很大的进步。但众多企业在塑造核心能力和优秀的企业文化上应停留在“吹泡泡、搞热闹”的尴尬境地。日本企业是如何塑造了责任感强，注重细节、认真工作，以现场为核心练就“精益”。

    本课程全面剖解日本精益企业的执行力形成的过程，讲述注重细节、注重团队、执行到底的文化的培育过程及其有效工具。使企业在团队建设、执行文化的塑造过程得到实实在在的解决方案。

    本节课程主要内容：

    如何：5S是什么，如何做到有效果的5S活动？

    如何：解决5S活动无法持续，评价模糊，目视管理“只见口号，不见实效”的恶性循环？

    如何：从5S开始，精益是如何炼成的？

    如何：现场管理执行力如何塑造？

    如何：提高现场力，核心三工具和三行为是如何有效进行的？

    【主题词】

    没有哪个企业不愿意：

    通过5S，为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，进而育成员工良好职业习惯，提升员工素质。

    通过5S实现现场物的安定化，以物作为媒介，反应正常和异常，快速采取改善行动，使现场做到透明化、显现化、立即化的管理境界。

    【培训特色】

    咨询式教学，直面问题，提供规范解决方案；大量图表、案例，即学即用。

    “管理课程原来可以如此的生动、直观，精益的威力是如此之大！”

      ――有感于《精益生产管理》系列课程带来的收益，学员们这样说。

    【学员受益】

    （1）学会把5S管理以最直接有效的方式贯彻到现场管理之中；

    （2）学会利用三工具打造精益现场；

    （3）充分理解核心行为对执行力塑造的重要性和有效开展工作。

课程大纲

【内容介绍】

第一章  引言：

①. 精益是如何炼成的？

②. 管理定位差异分析

③. 现场定位差异分析

④. 5S定位差异分析

第二章  精益现场管理

1. 精益公司的管理方针

2. 案例解析：各层级管理定位

3. 班组管理定位的135

4. 现场管理技术的十化推进体系

5 . 现场监督者核心三行为

6 . 快速管理7对策

第三章  现场管理三大的基础工具

3.1现场管理三大工具之一：标准化

1 .标准化是现场管理的根本；

2 .五种标准作业设定及其IE改善工具；

3 .细节管理的核心是“持续纠偏”，固化员工良好的行为习惯

3.2现场管理三大工具之二：目视化

1.目视化是降低管理的难度

2.目视管理的基本原则

案例：某集团可视化解决方案

3.目视管理的效果及其常见项目

3.3现场管理三大工具之三：看板化

1. 看板是如何提升管理的精度

2. 看板有哪些，如何确定？

3. 围绕看板，构建目标管理运作平台

案例：某集团看板管理实施纪实

3.4如何用”5S”打造具有自律神经的现场，实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界

第四章  现场管理的基石5S与精益

① 5S是企业执行力、管理能力最有效的判定材料

② 通过大量图片案例，介绍如何打造扎实的基础管理。

③ 5S快速着眼点和快速着手法

④ 精益规则与整理实战

⑤ 节拍运作与整顿实战

⑥ 清扫是点检（危险预知、3U发现）

⑦ 维持管理与清洁实战

⑧ 精益必备素养育成

⑨ 精益现场的形与神

第五章  精益实施

- 精益带给我们有关效率、浪费、库存的思考

- 改善布局

- 提高效率、品质、成本、交期、士气、信息的系统工具

- 站在战略的高度来看待精益

- 精益生产实施步骤与方法