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六大工具的整合应用

来源:在职研究生联盟网 时间:2025-11-13 15:46:13

课程对象:质量、技术、生产等相关管理人员及工程师

课程目标

课程大纲

<AdvancedProductQualityPlanningandcontrolplan>课程大纲(第2版)


主题/目标

讲师

学员

课程导入

问题提出与小组组建

自我介绍/分组

培训目标及要求

APQP基础知识

质量从哪里来?

提问及回答老师问题

APQP的本质

APQP的关键问题

APQP的成功法则

项目开发主流程及关键节点

第一阶段:计划与确定项目

立项阶段必须解决的三大问题

顾客呼声与内外部输入


制造可行性评估


三大目标、三大初始条件及保证计划


三大问题剖析及整合性思考


第二阶段:产品设计与开发

产品设计的基本问题

功能与结构设计

提问及回答老师问题

尺寸与公差设计

材料与配方设计

产品设计要考虑的三个方面

DFMEA

DFA/M

关键产品特性确定

设计评审、验证与确认的策划与实施

三者的区别与联系

开发DVP

硬件设施的同步考虑

(新)设施设备清单

(新)工装/检具清单

供应商的同步开发

BOM到选点

第三阶段:过程设计与开发

过程设计:5M的通盘考量

layout设计与评估

提问及回答老师问题

过程FMEA与过程系统风险

过程流程图

特殊特性矩阵

过程FMEA

关键控制特性

工艺改善计划实施与评估

OTS样件与有效生产控制计划

制造与检验规范的策划与实施

包装标准与物流策划

第四阶段:产品和过程确认

有效生产的策划与实施


提问及回答老师问题

如何通过有效生产验证

过程能力

测量系统

生产节拍

质量目标

设计目标

可靠性目标

包装规范

作业指导书

先期策划总结与量产控制计划


案例研究4

第五阶段:反馈、评定和纠正措施

初期流动管理与早期遏制

提问及回答老师问题

制造过程审核与持续改进

普通原因的研究与过程能力提升

制造过程审核与流程改进

顾客反馈的快速响应

课程小结:

PDCA循环与同步技术的应用

内容小结

课程回顾

回答学员问题及疑点澄清

课程应用

辅导学员制订培训后的APQP改善计划

制订培训后的应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径





师资介绍

主讲老师:刘老师

教育背景:国内知名大学工商硕士、6Sigma黑带、高级培训师、资深顾问

工作背景:曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验; 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。

专业专长:1.QFD-质量功能展开,ShaininDOE-谢宁DOE,质量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP 2.IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q 3.Sixsigma,现场质量管理与快速突破性改善,问题分析与解决解决(8D/5why),新旧QC七大工具

授课经验:行业经验:20多年

服务行业:

服务客户:电子及光通讯行业:爱立信、日立、西门子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池、日立电梯…… 汽车、工程机械及航天航空:大众汽车、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、卡特彼勒、法雷奥、科世达、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、万向、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、日本电装、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩欧凯、恩斯克、东洋轮胎、福耀…… 医药/化工/纺织行业:眼力健(DOE咨询)、Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川……


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