课程安排

课程：精益生产价值流系统构筑与实战训练
主讲：陈老师
时间：2026年11月27–28日
地点：深圳
费用：4800元/人
学制：2天

上述时间、城市和费用对应本期课程。具体上课地址、费用包含项目及开班安排，请在报名时向程老师确认。

学习目标与课程设计

1、更全面、更系统地了解精益生产全貌

2、更简单、更深入地掌握价值流的应用

3、更快速地掌握IE在实现价值流中的应用

4、更科学地规划车间物流；

5、科学地理顺生产计划（生产计划的15大要点）；

6、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数；

7、如何使车间管理既有拉动力又有推动力；

8、如何让工作从劳动强化走向劳动改善；

9、怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”；

10、明确标准工时设定的程序、方法、系统；

11、规范劳动定额的定量与定价体系并确保精确度；

12、科学定位研发、工艺、生产、计划、车间的分工与合作。

13、仓存与生产计理顺思路及系统学习

课程内容

第一篇、精益生产的构筑理念

第一讲：五大思考提炼精益理念的精髓

思考一：究竟是什么创造了丰田当年的发展神话？

讨论：为什么很多企业导入了精益也不尽人意？

思考二：精益生产、TPS、JIT、看板生产分别是什么？

讨论：它们到底互为什么关系

思考三：精益生产的核心思想是什么？

思考四：精益生产的核心思路是什么？

思考五：精益制造的基本科学和原理是什么？

第二讲：精益价值理念构成七层次图解

1、核心理念（精益制造）

2、终极目标（七个零目标）

3、基本运行模式（JIT实现）

4、应用科学与管理原理（科学管理与一个流）

5、现场三大运行系统（流线化、均衡化、超市化）

6、运行系统构成的六大支柱

7、支撑六大支柱的四大基石

第三讲：制造型企业利润瓶颈突破9大要点

1、超越市场或（行业）需求的外延式扩张

2、生产方式和生产规模不匹配的制造运行结构

3、残缺的PMC与供应链管理系统

4、不重视基础建设专搞高大上的严重内耗

5、主观牛逼的管理团队与客观苦逼的员工队伍

6、不重视IE却依靠员工造成的不可控因素

7、利润所在：边角料、废品、零件呆滞、成品库存

8、顽固性质量问题带来的长期困扰

9、解决问题无系统观念和忽略系统的力量

第二篇：价值流构建应用工具

第四讲：IE(industrialEngineering)的原动力

IE的起源与定义（背景：两位开山始祖的故事）

传统IE与现代IE

IE的本质与原动力

IE的两大核心领域

运用IE对常见问题的分析（方法分享）

影响产能释放的十大根本原因分析

时间有效利用率低下的八大原因分析

第五讲：增值从源头开始控制——QCD在哪里？

生产效率与生产能力识别

生产方式与生产原理识别

什么是标准工时与生产节拍

什么是标准化现场管理

什么是标准化作业

什么是作业标准化

标准化作业的三大内涵

生产效率的三大内涵

分享：经济动作的三不原则||车间物流的三不管理原则

第三篇：增值系统构成图解概述应用与实操

（本章以案例学习和企业学员提问方式的互动进行）

第六章：价值流体系构成与平衡实战

公司整体运行价值流程图

精益生产实现价值流的路径图

交货期价值推导流程图

工序价值流分析图

生产平衡改善的三大方向

如何寻找生产线平衡改善空间

生产线平衡改善的五大步骤

工作改善的四大工作原则

工序作业优化的四大步骤

第七讲：实现价值流的路径与应用实战

（本章以案例学习和企业学员提问方式的互动进行）

第一招式：流线化生产

流线化生产线构建要素

流线化生产设备设计考虑要素

流线化生产人员安定要素

第二招式：安定化生产

设备安定化的八大要点

品质安定化的五大要点

物量安定化的五大要点

管理安定化的六大要点

第三招式：关于多品种小批量

快速换型系统的目的

制造业换型过程中存在的典型问题

换型过程中主要出现的三种情况

换型系统构筑的技巧

换型过程中的其它注意事项

第八章、精益价值指标计算与管理

1、传票（看板）生产系统的构成

计划出库传票

特别出库传票

物品现品票

2、精益指标计算与管理系统

2、1、基本管理指标

全体人员数

间接人数

固有负荷能力

无效负荷能力

有效负荷能力

产品标准工时

实际实现负荷

2、2、精益运算指标

间接人员比例

固有负荷能力有效率

生产效率

2、3、精益派生指标

生产综合能力

全员生产性考察

人均实际负荷

单位工时成本

加工成本

无效负荷能力比例

讲师介绍

本期主讲：陈老师。

教育背景：中共党员 国内著名制造管理专家 湖南省2016年度最优秀公共管理服务专家 科学管理国内领域率先研究者 《反省中国式工厂管理》的作者 先后担任多家制造企业职业经理人

工作背景：1994-2006年，陈老师历任世界五百强日本企业设备工程师、工艺研发部长、制造事业部长等职。在国际知名制造企业任职时间长达十三年。拥有丰富的现场管理实战经验,而且工作其间曾师从小川一也（日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物），专业研究工业工程管理科学和流线化生产实务。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业的精细化现场管理。“实战性强与实用性强，激情幽默”是业界对陈老师的一致评价。 2006至今从事制造业讲师与咨询师。十八年以来，助推了多家企业实现了跨越式发展。如湖南的威胜集团、三一重工、九芝堂股份、住友橡胶等。为国内外上千家企业的管理人员、多所高校学生、多家国家级经开区提供过培训。并在此其间创办了长沙托马斯企业管理顾问有限公司，是湖南省内最具知名度和影响力的制造企业管理顾问公司。被湖南省工业和信息化厅和长沙市工信局分别授予“中小微企业核心服务机构”，并成为长沙国家级经济技术开发区《星沙大讲堂》战略合作伙伴。

专业专长：（1）《高精度标准工时（ST）系统构筑》; （2）《劳动定额管理系统构筑与工价制定》； （3）《全能型车间主任实战技能训练》； （4）《精益生产价值流体系构建》； （5）《后生代员工管理与流失控制》；

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。